一、电镀废水零排放概念，此工艺是帮助电镀企业把水循环再利用，不往外境排放污水，把水直接回到漂洗槽再重新使用。在国内这种环境下，电镀废水零排放迫切需要解决的问题。现阶段一些小电镀厂及落后的电镀工艺已经得到一定的查处，现在的电镀企业需要按照电镀废水零排技术思想来进行设计才行，传统电镀废水处理工艺有以下不足：
　　水资源大量流失，造成水资源缺少。造成环境污染严重；
　　不符合国家清洁生产的要求，也不利于电镀企业可持续发展。如果中小型电镀企业采用了电镀废水零排放技术，会给电镀企业产生较高的运行成本，这也使很多电镀企业产生反面动作。设备不运行，偷排等现像。
　　二、电镀废水零排放工艺
　　电镀废水零排放设备运行采用离子交换、等离子电解技术等结合化学沉淀处理方法处理各类分流的电镀废水，配合微滤、膜处理、蒸发等技术可使电镀废水达到零排放，即使电镀废水排放量也是很少的。
　　1“采用电镀废水分流处理原则，为易于对电镀废水进行分流处理，一是废水分流要适当，不能太细也不能分得太简单。
　　2:电镀废水分流的方法，对于不同的电镀废水分流，采取从电镀车间出来的废水，通过管道输送，流入各个相对的处理设备单元中。
　　3:自动化控制技术应用于各级处理设备单元，取代传统电镀废水处理工艺中的人为控制，既能有效节省成本、简化处理工序，提高处理精度，又能稳定达到新的技术标准。
　　4；电镀废水处理系统实现全自动运行，系统采用先进的程序和控制软件，配置较高水平的元器件，将反应条件控制在最佳范围内，降低人工操作强度，确保系统能够长期稳定安全的运行。
　　5：出水水质稳定达标，回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线，成本可低，回收去除污染物和金属离子的同时产出清水，出水可确保随时达回用水质要求标准。
　　6：布置合理，占地面积小，固液分离系统取代传统的过滤系统，能节省大量的空间。
　　7:施工简单，便于改造、扩容或搬迁：系统现场施工周期短，可根据水量分期实施。改扩建随时可拆卸搬迁，简单方便，节省投资。
　　8:使用寿命长，维护简单，具有良好的经济效益，连续运行数年内可回收初期投资成本。
　　9:电镀废水处理后的废水指标达到或超过国家和当地废水排放标准的要求。深度处理后的中水指标达到回用水质要求，工件清洗用水的水质要求.
　　10:在电镀生产线生产中，实现了电镀废水的零排放。实现了废水零排，处理后的中水返回生产线使用，或可用于厂区生活上冲洗地面和绿化用水，这样真正实现了电镀废水零排放。